<th id="v9q0r"><pre id="v9q0r"><video id="v9q0r"></video></pre></th>

    1. 
      <th id="v9q0r"><track id="v9q0r"><video id="v9q0r"></video></track></th>
    2. <tbody id="v9q0r"><pre id="v9q0r"></pre></tbody>
    3. <tbody id="v9q0r"><track id="v9q0r"><noframes id="v9q0r"></noframes></track></tbody>

      010-62197880/13810766270

      運用TOC設計流水生產線考察團

      課程時長:2天

      課程價格: ¥2200.00/人

      支  持: 增值稅專用發票 企業內訓定制

      適合對象: 工廠總經理、廠長、計劃經理、主管及生產相關部門經理、主管、工程師

      咨詢熱線:010-62197880/13810766270
      課程詳情
      開課安排
      • 課程收益

        1、學習TOC核心原理及如何通過推行TOC瓶頸管理來提升經營業績
        2、學習TOC管理實施步驟,從瓶頸管理切入剖析工廠制造成本,掌握通過TOC管理改善縮短制造周期及提升準時交付的方

        3、TOC流動生產目標管理,目標分解方法與技巧、達成監控及管理控制體系
        4、掌握建立同步流動生產系統的方法,通過同步流動生產實施降低庫存50%,減少企業資金占用、大幅縮短制造周期
        5、均衡流動生產計劃體系的編排原則、方法、實施技巧及過程控制體系與制度
        6、TOC流動生產原則下的生產流水線設計方法,物料配送方法
        7、輔導案例分享:老師正在推行TOC流動生產管理的企業案例分享
        8、參觀著名的高科技企業「聯想」于深圳的工廠,感受應用TOC及精益管理在現場的呈現,并與聯想的工程師深入交流日
        常管理的運用及推行方法;

        課程對象

        工廠總經理、廠長、計劃經理、主管及生產相關部門經理、主管、工程師

        課程大綱


        第一部分:TOC及工廠目標管理

        TOC定義及其原理

        1、TOC瓶頸管理的含義

        2、工廠運營中的瓶頸制約因素

        3、瓶頸管理的基本原理

        4、TOC原理企業運營診斷技術

        a.透過現場表像看企業管理的內在問題

        5、TOC的發展及其對企業經營的貢獻

        TOC工廠運營目標管理

        1、工廠運營管理的三大核心目標

        2、運營目標與企業財務報表的內在關聯

        3、TOC工廠管理的三大指標

        4、三大指標的相互關聯與作用

        5、瓶頸制約因素對三大指標的影響

        TOC管理團隊與目標分解

        1、傳統組織結構與TOC團隊結構的區別

        2、管理成員的組織分工與工作關系

        3、目標的確定及目標分解

        4、目標達成監控及績效管理要點  

        第二部分:TOC流動生產計劃管理

        工序間流動生產價值流圖分析

        1、價值流圖的含義及生產流動性評價

        2、如何從價值流圖識別瓶頸工序

        3、價值流圖展現的流動生產制約因素

        小組案例:價值流(VSM)TOC分析

        TOC流動生產計劃排單

        1、工廠計劃管理的不同模式分析

        2、不同計劃管理模式的優缺點

        3、計劃管理模式對訂單交付及效率的影響

        4、TOC流動生產計劃排單的特點

        5、流動計劃排單編排的方法與步驟

        5、流動計劃排單的格式設計及排單頻率

        7、多品種、少批量均衡排單原則

        8、均衡性、連續性、制約優先的排單原則運用

        TOC流動生產DBR系統設計

        1、DBR系統原理與控制方法

        2、TOC運用DBR管理原則

        3、衡量流動生產執行狀況的三大指標

        a.工序WIP、日產出、小時均衡產出

        4、三大指標執行過程中的管控要點

        5、工序間半成品的轉移過數管理與控制

        6、急單、插單及延期風險訂單管理

        7、生產排單執行異常跟進與改善

        第三部份:流動生產及生產流水線

        制造工廠的不同生產模式

        1、傳統工序專業化生產模式優缺點

        2、工序流動生產組織模式的特點

        3、工序流動生產模式在TOC管理中的運用

        工序流動生產模式設計方法

        1、工序產能分析及瓶頸識別

        2、生產能力均衡及資源分配原則

        3、工序間WIP最少原則及控制方法

        4、工序間半成品流動周轉系統設計

        5、加快工序半成品流轉的方法與技巧

        DFT 流水線設計方法

        1、工作分解SOE

        2、工位設計與產線平衡

        3、KANBAN 設計與運行管理

        4、工位在線物料配送

        Q&A 學員提問與答復

        精益工廠標桿企業參觀學習

        1.聯想 (Lenovo)文化介紹分享

        1、聯想的創業精神

        2、聯想的精益6西格瑪及持續改善體系

        聯想生產現場參觀

        1、90%的訂單根據客戶需求訂制,每天訂單量2000到5000張,50臺以下的小訂單占比60%,「多種小量」卻能在一條流水在線實現,達到訂單與訂單之間的無縫銜接;

        2、自我研發的Pro-Kitting,Pro-Make系統,讓復雜的定制化計算機產品生產過程無差錯

        3、現場6S及改善宣傳目視化展示

        4、裝配流水線 (One Piece Flow) 配送體系

        5、單元化生產線運作 (Cell Line)

        6、供貨商VMI倉庫管理

        7、自動化生產 (Automation) 設備實施的運用

        8、現場質量管理及目視化展示板

        9、現場員工績效管理:葡萄圖的運用

        聯想精益物流體系參觀

        1、實現零庫存 (產品遍布160多個國家,20000多個地區)

        2、物料產品的接收、儲存、保管、包裝、裝車發貨流程

        3、供貨商JIT供貨體系現場運用

        4、如何做到WIP只停留在倉庫6小時?

        5、自動化包裝、物流自動化分裝發貨體系

        聯想管理層 / 工程師與學員交流

        1、聯想管理人員:生產、物流、質量

        2、學員互動問題解答

        2.考察「美的」標桿工廠

        參觀美的集團總部

        參觀美的集團歷史館/產品館,接觸中國最優秀民營企業風采文化,感受美的在產品方面的技術與設計創新

        參觀美的標桿工廠 (電磁爐、空調或微波爐其中兩間) 車間,實地觀摩美的如何在工廠內推行推進式生產,精益管理和精益改善,感受中國一流制造企業生產線布局及車間管理之道
        第六部份: 「美的」內部專家分享


      • 點擊開課日期可快速報名

        1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
      在線咨詢
      定制內訓
      其他咨詢
      • 感謝您對百朗教育機構的關注!所有課程大綱都是百朗的研發成果,我們很高興與您分享,提升您的工作、學習效率。為保護百朗課程的版權,我們將在核實您的信息后,1個工作日內安排課程大綱及相關資料的發送。請確保信息填寫無誤。您也可以撥打電話010-62197880/13810766270,向課程顧問索取大綱,或者咨詢各類課程相關的問題。
      肥胖老熟妇乱子伦视频,动漫精品中文无码卡通动漫,chinese河南videos偷,午夜dj在线观看免费完整直播
      關閉